Beltaste, ontstaan uit het Limburgse familiebedrijf Vanreusel Snacks (1953), is Belgisch marktleider in diepgevroren vleessnacks. Het bedrijf levert aan de volledige foodservice-industrie: van herkenbare klassiekers onder eigen merken tot private labels voor retail, B2B en halal.
Beltaste heeft drie productielocaties: Hamont (België) voor kook- en braadproducten, Mórahalom (Hongarije) voor aanprikproducten zoals satés en brochettes, en Oma Bobs in Nederland voor croquetten en bitterballen. Samen goed voor een omzet van 79 miljoen euro en meer dan 355 medewerkers.
In de productievestiging in Mórahalom worden dagelijks duizenden brochettes geproduceerd voor de Europese markt. Het aanprikken was altijd handwerk. Repetitief, arbeidsintensief, en steeds moeilijker vol te houden. Geschikt personeel vinden en behouden werd elk jaar een grotere uitdaging. De concurrentiepositie stond onder druk.
Er bestaan brochettemachines op de markt. Maar geen enkele voldeed aan de eisen van Beltaste. Bij alle bestaande machines zijn er nog steeds veel handen nodig om ingrediënten in vakjes te leggen. De kwaliteit van het eindproduct laat te wensen over en er komen te veel non-conforme producten uit. En de snelheid wordt nog steeds bepaald door de operators, niet door de machine.
Onvoorspelbare ingrediënten: Stukken vlees, uien, paprika, kerstomaten: elk anders van vorm en grootte.
Verenkelen en positioneren: Ingrediënten moeten automatisch uit een bulk geselecteerd en gepreciseerd geplaatst worden
Hygiëne-eisen: De voedingsindustrie stelt strenge eisen aan materialen, reinigbaarheid en voedselveiligheid.
Ambachtelijke kwaliteit: Het eindproduct moet er beter uitzien dan handgemaakt, niet slechter.
Pick & Skewer: een wereldprimeur in voedingsautomatisatie
SMO ontwikkelde via PINTRO de Pick & Skewer: een volautomatische lijn waarbij voorgesneden stukken vlees en groenten in een hopper worden gelegd, stokjes in een bekken geplaatst, en de machine de rest doet. Aan het einde komen perfect geprikte brochettes uit, volgens de specificaties van de klant.
De slimme combinatie van vision, robotica en op maat ontworpen grijpers maakt dit mogelijk. Ingrediënten worden automatisch verenkeld, herkend en met hoge snelheid op het stokje geprikt. Het systeem werd gepatenteerd.
Een systeem dat ingrediënten uit bulk haalt en één voor één aanbiedt aan de robot. Geen handjes nodig om vakjes te vullen.
Elke ui, elke tomaat, elk stuk vlees is anders. Vision herkent de positie, op maat ontworpen grijpers pakken het product zonder schade.
De combinatie van onvoorspelbare producten, hoge snelheid en strenge hygiëne-eisen maakte dit project een puzzel waar alle disciplines moesten samenwerken. Mechanica, vision, software en grijpertechnologie werden parallel ontwikkeld en getest. Omdat alles onder één dak zit, kon het team snel itereren tot het systeem deed wat het moest doen.
De eerste Pick & Skewer werd in 2019 in gebruik genomen. Een tweede volgde in 2020. Een derde installatie wordt in augustus 2026 geplaatst. Dat Beltaste blijft terugkomen, zegt genoeg.
De machines draaien tot 22 uur per dag, 5 dagen per week, het hele jaar door. Elke installatie produceert meer dan 1.000 brochettes per uur met slechts één logistieke operator. De kwaliteit is consistenter dan bij handwerk, en de besparing op personeelskosten bedraagt bijna 90%.
We hebben heel lang gezocht naar een oplossing die de productiviteit zou verhogen en tegelijk de kwaliteit zou verbeteren. Geen enkele oplossing voldeed aan onze wensen. Toen we de Pick & Skewer zagen, waren we meteen overtuigd.